波峰焊焊料條的組成一般是錫鉛合金或錫銅合金、錫銀銅合金等焊料。合金波峰焊焊料在高溫下不斷氧化，使用波峰焊爐中錫合金的含錫量不斷降低，偏離共晶點，導(dǎo)致流動性差，出現(xiàn)連續(xù)焊接、虛焊、焊點強(qiáng)度不足等質(zhì)量問題等等。波峰焊錫渣氧化問題。

波峰焊爐噴錫
1.在設(shè)備中加入氧化還原劑，可以減少SnO向Sn的轉(zhuǎn)化，減少錫渣的產(chǎn)生；
2.在設(shè)備爐內(nèi)連續(xù)清除浮渣；
3.每次使用波峰焊前，在錫爐中加入一定量的錫；
4.采用抗氧化磷設(shè)備料；
5.采用氮氣保護(hù)，讓氮氣將波峰焊料與空氣分離，代替普通氣體，避免產(chǎn)生浮渣。這種方法要求更換設(shè)備或購買氮氣波峰焊，并購買氮氣添加到設(shè)備中。
目前，有一種很好的方法是在氮氣波峰焊的同時使用含磷設(shè)備材料和防止錫氧化的設(shè)備。晉力達(dá)防錫氧化是專為錫渣較多的情況而設(shè)計的。通過專利認(rèn)證，錫渣率可控制在較低水平，焊接缺陷少，工藝控制好。