目前隨著焊接工藝越來越復(fù)雜，回流焊的性能也在不斷提升，耗電量也比以前的老式回流焊要多上1倍不止，如何減少耗電量是設(shè)備廠家必須研究的關(guān)鍵因素，那么影響耗電量的因素有哪些呢？下面我司晉力達就來您詳細介紹一下。

影響回流焊耗電量的關(guān)鍵因素有：

一，回流焊的爐膛密封效果

回流焊加熱區(qū)如果密封性不夠強會導(dǎo)致發(fā)熱體溫度從密封不好的縫隙處外溢；

回流焊前后端是否裝有溫度阻隔板，阻擋爐膛內(nèi)熱風從回流焊進出口位置散出來。

二，回流焊的熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)是否設(shè)計合理

回流焊加熱區(qū)一般由爐體， 發(fā)熱絲，熱風馬達，風輪和風速加速器組成，如果吹到線路板后多余的熱量沒有被快速吸回加熱區(qū)會導(dǎo)致熱量在空氣中下降溫度，爐體吸入下降了溫度的熱風，熱電偶偵測溫度偏低后，溫控系統(tǒng)會迅速提升加熱頻率以穩(wěn)定爐內(nèi)設(shè)定溫度，這時候耗電量就會大很多；

溫控系統(tǒng)在回流焊空運行期間是否具有智能性，在沒有產(chǎn)品的時候，溫控系統(tǒng)應(yīng)當降低加熱頻率，已減少電量消耗。

三，爐體的保溫材料保溫性是否夠強

回流焊加熱爐膛內(nèi)部應(yīng)該由硅酸鋁針刺棉作為保溫材料，因為硅酸鋁針刺棉具有很強的保溫效果，是航天級保溫棉，很多廠家使用低劣保溫棉既不保溫也不隔音，造成回流焊外殼燙手，熱量白白損耗掉，SMT車間空調(diào)也會加倍耗電，所以選擇好的回流焊廠商看保溫性是很關(guān)鍵的因素。

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