1、錫膏印刷機（半自動印刷機）

錫膏印刷機的工作流程通常由裝板、加錫膏、刮錫膏、送板等環節構成。錫膏印刷機的主要工作原理是將需要印刷錫膏的PCB板固定在印刷定位臺上，然后用印刷機的刮刀將錫膏或是紅膠通過鋼網向對應的焊盤孔漏印上去，然后印好錫膏的PCB通過傳送帶送往貼片機進行貼片。

2、貼片機

SMT貼片廠中最核心的設備或許要算貼片機了，貼片機能夠直接影響到SMT貼片加工的精度，精密型的元器件對于貼片機的要求是比較高的，而這也會代表一個SMT加工廠的極限加工精度能力。貼片機在生產線上通常是配置在錫膏印刷機后面，根據安裝精度和安裝速度，通常分為高速和普通速度印刷機。

3、回流焊

回流焊主要是用來焊接已經貼裝好元件的線路板，靠加熱把錫膏融化使貼片元件與線路板焊盤融合焊接在一起，然后再通過回流焊的冷卻把錫膏冷卻把元件和焊盤固化在一起。不過大家大多數的理解是回流焊機，即通過回流焊接是PCB板上的零部件焊接完成的一種機器，是目前非常廣泛的一種應用，基本上大多數的電子廠都會用到，要了解回流焊，先要了解smt工藝，當然通俗一點講就是焊接，但焊接過程中回流焊所提供的是合理的溫度，即爐溫曲線。

4、AOI檢測儀

AOI也就是自動光學檢測儀，主要是用來檢測焊接生產中常見的缺陷。在自動檢測時，機器通過照相機自動掃描PCB，收集圖像，測試的焊點與數據庫中合格的參數進行比較，通過圖像處理檢測出PCB的缺陷，通過顯示器或自動顯示缺陷，由維護人員修理。

5、全自動切腳機

用于剪腳和變形插腳部件。根據地區的差異，切腳機在各地的叫法也各不一樣，南方地區稱為剪腳機比較多；東南方向稱切腳機比較 多；北方的話稱其砍腳機比較多。 按照轉速切腳機可分為高速和低速切腳機。低速的切腳機一般機芯轉速在3000r/min以下，由電機直接運行；高速切腳機，通過變速使機芯轉速達到4500r/min以上，在有些時候可以達到5000r/min。但是切腳機的機芯并非是轉速越高越好。轉速太了，容易使刀片壓蓋受損，發生不必要的麻煩。在選購機器上應注意速度、運行平穩、精度高、噪聲低的產品。 

6、波峰焊

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。