波峰焊錫溶液的表面氧化以及錫與其他金屬(主要是Cu)的反應不可避免的會產生一些殘留物。一兩天的錫渣相當于一個工人一個月的工資，是一筆不小的成本。有些電子產品是用紅膠做的，需要雙波峰模式和便宜的焊錫條，所以焊渣的比例比較大。對于峰值焊接氧化物，要盡量減少。合理正確使用波峰焊設備，及時清理，對減少錫渣至關重要。那么如何才能減少波峰焊的焊料呢？

減少波峰焊焊料的方法：

1.選擇優質的錫條，尤其是有抗氧化功能的；加入抗氧化油或抗氧化粉末抗氧化；不使用回收材料進行再生產的供應商；

2.波峰焊錫爐加熱均勻，盡可能多裝錫，保持錫位，減少落差。波峰的落差越小越好。做功時，波峰盡可能降低。加錫條提高錫的水平，保持水平高，不要撈出一點錫渣。如果不影響生產的話，可以不用一直釣。水平低時，比水平高時更容易加速氧化。降低錫瀑布和空氣接觸的高度。

3.當錫渣浮在表面時，不要直接用漏勺打撈。用刮刀在錫爐壁上把錫渣磨成粉末。用漏勺榨錫渣也可以避免一些浪費。

4.做各種嘗試:加豬油，改裝錫爐，降粉，降原油等。原油回流效果應該會更好。使用后焊接質量還可以，錫渣少了很多。你只需要在周六每周打撈一次錫渣。

5.用氮氣，部分充氮氣，但是設備很重要。很多改裝的設備沒有處理好，就意味著沒有用；

6.原料錫條中添加了鍺和磷。其實基本廠家都會添加磷(P)元素，就是種類很多，抗氧化效果很好。鍺(GE)在氮氣爐中的效果非常好。

7.使用還原劑，但大多數設備制造商要求不得使用。使用還原劑前請仔細核實，根據反饋會降低錫爐的使用壽命。有的人用過還原劑，刀片被腐蝕，爐身穿孔，得不償失！

8.節能波峰焊和節能專利波峰焊是專門研制的錫爐，可以大大減少錫渣的產生。