SMT回流焊貼片工藝中，首先對物料進行檢驗，檢查物料的用量、規格、型號、品質、性能是否符合要求；回流焊，接著刷錫膏，錫膏需要解凍、拌勻，鋼網調校、錫膏印刷、檢查膏面均勻對整；接著使用貼片機進行貼片工藝，需要注意位置、型號、方向、極性、整齊度；為了保證PCB板的品質，新品檢員必須以無錯件、錯極、漏件、錯位的高標準要求檢查PCB板的貼面，錫膏必須均勻著附好，元件必須高低平整對齊；回流焊，其次將經檢驗合格的PCB板過回流焊，進行250°高溫凝固也就是俗稱回流焊，貼片完成后還要進行AOI的影像檢測，避免在SMT貼片中造成的錯料混料假焊。

    PCB板要平拿輕放，對其進行調溫、調速、放板、接板；再來就是平時進行貼面工藝時，需要檢查錫面、做好保養機器工作，檢查錫面，避免連錫、堆錫、少錫、虛焊、斜焊、脫焊，修錯補漏等現象出現。

    中國EMS企業與SMT(表面貼裝)產業可以說是從無到有，從小到大。回流焊，企業的發展折射出產業的變遷。

    電子專業制造服務（EMS，ElectronicManufacturingServices），亦稱ECM（ElectronicContractManufacturing），中文又譯為專業電子代工服務。回流焊，中國本土EMS企業經過10余年的發展，已經形成一定規模，為我國電子工業的發展作出了巨大的貢獻，同時也帶動了上下游產業的發展，特別是帶動了上游設備材料業以及下游終端消費產品的發展。2016全球EMS(合同制造）企業排名出爐，前50名中國企業有15家（含香港和臺灣），美國8家，日本6家。

    在一大波互聯網企業的沖擊之下，擁有自主生產能力的實體企業面臨著由觀念至產品的轉折與改革，回流焊，而如何結合自身優勢與生態圈戰略、價格戰等互聯網模式進行抗衡則成為傳統制造業的轉型關鍵。

    現在，我們在SMT回流焊電子工廠生產線所見的已不再是人滿為患的擁擠場面，隨著人口紅利逐漸消退，大批自動化生產線與先進技術的引進將為其人力成本的控制與降低提供可能。